日照市高頻淬火-銷(xiāo)軸高頻淬火-天潤高周波：

數字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動(dòng)高頻熱合機

因此，一些學(xué)者提出了齒輪優(yōu)選電流頻率選取公式，經(jīng)過(guò)幾次改正，形成了下式：                

   f≈250/m2

       式中f——電流頻率，KHZ；

              m——齒輪的模數。

表1 不同模數齒輪加熱的優(yōu)選頻率

加熱時(shí)間與齒輪模數也有密切關(guān)系，加熱時(shí)間應盡可能接近下式。                

    T≈m2/4

        式中T——加熱時(shí)間，s；

               m——齒的模數。

由此可見(jiàn)，單頻感應加熱無(wú)法滿(mǎn)足齒輪模數的變化，加工不同模數齒輪時(shí)極不方便。而雙頻感應加熱可以針對不同模數齒輪調整加熱頻率和功率，使用更加靈活方便。

雙頻感應加熱設備，中頻輸出頻率為10KHZ，高頻輸出頻率為120~150KHZ，加熱不同模數齒輪時(shí)，通過(guò)調整中頻輸出功率和高頻輸出功率的占比大小，來(lái)匹配齒輪模數的大小，高頻輸出功率隨齒輪模數的增加而減小?；緷M(mǎn)足小模數齒輪的表面熱處理加工。

    同時(shí)，使用ANSYS軟件進(jìn)行熱仿，能夠很好地匹配輸出功率及頻率。

感應加熱技術(shù)的應用

感應加熱原理

   所謂感應加熱電源，就是利用電磁感應原理產(chǎn)生高頻感應渦流熱效應，從而對工件進(jìn)行加熱的裝置，它本質(zhì)上是一種具有功率控制功能的頻率轉化器。加熱電源將50Hz的工頻電源轉換成10kHz或者更高頻率的高頻電源，高頻電流通過(guò)線(xiàn)圈產(chǎn)生交變的磁場(chǎng)，當磁場(chǎng)內磁力線(xiàn)通過(guò)待加熱金屬工件時(shí)，交變的磁力線(xiàn)穿透金屬工件形成回路，故在其橫截面內產(chǎn)生渦流，使待加熱工件局部迅速發(fā)熱，進(jìn)而達到工業(yè)加熱的目的。

感應加熱示意圖

   感應加熱技術(shù)起始于1831年，發(fā)明人法拉第。直道19世紀后半葉，感應加熱技術(shù)才開(kāi)始用于實(shí)際生產(chǎn)---導體加熱。初的應用領(lǐng)域是金屬熔化。隨著(zhù)金屬熔化應用領(lǐng)域的發(fā)展，1927年對鋼件表面淬火開(kāi)始出現。主要是曲軸和氣缸筒的加熱處理。固態(tài)高頻電源于1967年開(kāi)始應用?，F在已經(jīng)從低頻裝置發(fā)展成高頻裝置，并且效率不斷提升。

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